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施敏打硬熱熔膠黏劑的組成
  施敏打硬熱熔膠一般是由熱塑性聚合物、增黏劑、增塑劑、黏度調度劑、抗氧劑、填料等組成。
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  (1)熱塑性聚合物熱塑性聚合物包含熱塑性樹(shù)脂和熱塑性彈性體及它們的改性物,是施敏打硬熱熔膠的主體成分,在施敏打硬熱熔膠中提供內聚力、粘接強度和耐性。施敏打硬熱熔膠的類(lèi)型一般也是按主體成分劃分的。常用的熱塑性樹(shù)脂有EVA樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂,聚氨酯樹(shù)脂、無(wú)規聚丙烯、SDS(SBS、SIS)、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAP)等。
 
  (2)增黏劑單純的熱塑性聚合物熔融黏度大,對被粘物的濕潤性和初粘性都比擬差,為了下降熔融黏度,改進(jìn)工藝功能,前進(jìn)黏合力,一般在施敏打硬熱熔膠中都要參與增黏劑。增黏劑一般為低相對分子質(zhì)量(My,一200~2000)的熱塑性聚合物。對增黏劑的請求是與主體聚合物有良好的相容性,有較強的增黏性和熱穩定性。常用的增黏劑有松香及其衍生物、萜烯類(lèi)樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂等。一般用量為20~150份。
 
  (3)增塑劑增塑劑可下降施敏打硬熱熔膠凝聚時(shí)的熔融黏度,加速凝聚速度,改進(jìn)對被粘物外表的濕潤性,還能恰當地改進(jìn)柔耐性和耐寒性。一般用量為10%左右,用量過(guò)多會(huì )大大下降耐熱性、內聚強度和粘接強度,常用的增塑劑為苯二甲酸酯類(lèi),如鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯等,也可用機油、環(huán)烷油、低相對分子質(zhì)量聚丁二烯(LPB)等。
 
  (4)黏度調度劑黏度調度劑主要是下降黏度,改進(jìn)活動(dòng)性、濕潤性,前進(jìn)粘接強度,還可縮短晾置時(shí)刻,防止膠料結塊,減少拉絲現象,也可下降本錢(qián)。常用的黏度調度劑多為蠟類(lèi),有石蠟、微晶蠟、地蠟、低分子聚乙烯蠟等。石蠟為白色片狀結晶,熔點(diǎn)50~70℃,相對分子質(zhì)量280~560,主要成分是C20~C35的正烷烴,含有少數的異烷烴和環(huán)烷烴。微晶蠟是淺黃色針狀結晶,熔點(diǎn)70~100℃,相對分子質(zhì)量450~700,主要成分是C35~C65的異烷烴和環(huán)烷烴,關(guān)于前進(jìn)施敏打硬熱熔膠的耐熱性、耐寒性、柔耐性和粘接強度,微晶蠟比石蠟更好,但抗結塊性較差,價(jià)錢(qián)較高。低分子聚乙烯蠟屬合成蠟,熔點(diǎn)100~120~C:,相對分子質(zhì)量1000~10000,黏度低,相容性好,色澤白,無(wú)毒無(wú)味,有良好的電功能、化學(xué)穩定性和熱穩定性,功能上超越天然產(chǎn)物。蠟類(lèi)的用量一般為20%~30%。
 
  (5)抗氧劑為了防止施敏打硬熱熔膠在高溫下制備和施工時(shí)的氧化與合成而惹起的蛻變和粘接強度下降,延伸運用壽命,一般都要參與抗氧劑。常用的抗氧劑有2,6一叔丁基對甲酚(BHT)、4,4一巰基雙(6一叔丁基雙甲酚)(RC),抗氧劑1010、硫代二丙酸酯等。采用兩種或兩種以上的混合型抗氧劑效果更好,用量一般為0.1%~1.5%。
 
  (6)填料施敏打硬熱熔膠中參與填料可減小縮短率,前進(jìn)粘接強度和耐熱性,控制活動(dòng)性和浸透性,防止自粘,延伸操作時(shí)刻,一起還可下降本錢(qián)。填料參與量一般不超越15%,用量過(guò)多會(huì )使黏渡過(guò)大,下降黏合力和耐性。常用的填料有滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、沉積硫酸鋇、石英粉、氧化鋅、陶土、鈦白粉、白炭黑、炭黑、輕質(zhì)氧化鎂、硅微粉等。
 
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